• క్రమం తప్పకుండా పరీక్షలు చేయడం వలన త్రీ-వే వాటర్ డివైడర్ అత్యవసర పరిస్థితులకు సిద్ధంగా ఉంటుంది.
• సాంకేతిక నిపుణులు తనిఖీ చేస్తారువిభజన బ్రీచింగ్మరియు నిర్ధారించండిఅగ్నిమాపక నీటిని లాగే వాల్వ్లీకేజీలు లేకుండా పనిచేస్తుంది.
• కోసం సాధారణ సంరక్షణ3 వే వాటర్ డివైడర్భద్రతకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

3-వే వాటర్ డివైడర్ కోసం అవసరమైన ప్రీ-టెస్ట్ తనిఖీలు

దృశ్య తనిఖీ మరియు శుభ్రపరచడం

ముందుగా సాంకేతిక నిపుణులు 3-వే వాటర్ డివైడర్‌ను పరిశీలించి కాలుష్యం లేదా నష్టం యొక్క ఏవైనా కనిపించే సంకేతాలను కనుగొంటారు. వారు నీటి రంగులో ఆకస్మిక మార్పులు లేదా అసాధారణ వాసనలు, కుళ్ళిన గుడ్డు వాసన వంటివి వెతుకుతారు, ఇది హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ లేదా ఐరన్ బ్యాక్టీరియాను సూచిస్తుంది. పైపులపై ఆకుపచ్చ తుప్పు, కనిపించే లీకేజీలు లేదా తుప్పు మరకలు అంతర్లీన సమస్యలను సూచిస్తాయి. ట్యాంక్ లోపల రంగు మారడం లేదా పేరుకుపోవడం కూడా నీటి నాణ్యత సమస్యలను సూచిస్తుంది.

చిట్కా:క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం వల్ల విభజన ప్రక్రియను ప్రభావితం చేసే చెత్తను తొలగిస్తుంది మరియు సజావుగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

సిస్టమ్ సమగ్రతను ధృవీకరిస్తోంది

పరీక్షించే ముందు, సాంకేతిక నిపుణులు 3-వే వాటర్ డివైడర్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను ధృవీకరిస్తారు. లీకేజీలు మరియు బలహీనతలను తనిఖీ చేయడానికి వారు అనేక పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు:

• హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెజర్ టెస్ట్: వ్యవస్థను సీల్ చేసి, లీకేజీల కోసం గమనిస్తూ 15 నిమిషాల పాటు 150 psig వరకు ఒత్తిడి చేస్తారు.
• చక్రీయ పీడన పరీక్ష: డివైడర్ 0 నుండి 50 psig వరకు 10,000 చక్రాల ఒత్తిడికి లోనవుతుంది, కాలానుగుణ లీక్ తనిఖీలతో.
• బర్స్ట్ ప్రెజర్ టెస్ట్: సమగ్రతను తనిఖీ చేయడానికి పీడనాన్ని వేగంగా 500 psigకి పెంచుతారు, తరువాత విడుదల చేస్తారు.

పరిశ్రమ ప్రమాణాల ప్రకారం వివిధ మోడళ్లకు వేర్వేరు పీడన రేటింగ్‌లు అవసరం. దిగువన ఉన్న చార్ట్ నాలుగు సాధారణ మోడళ్ల పీడన రేటింగ్‌లను పోల్చింది:

కనెక్షన్లు మరియు సీల్స్‌ను నిర్ధారించడం

సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం సురక్షిత కనెక్షన్లు మరియు గట్టి సీల్స్ చాలా ముఖ్యమైనవి. సాంకేతిక నిపుణులు అన్ని వాల్వ్‌లు, పరికరాలు, పైప్‌లైన్‌లు మరియు ఉపకరణాలను లీక్‌లు లేదా వదులుగా ఉండే ఫిట్టింగ్‌ల కోసం తనిఖీ చేస్తారు. అన్ని స్విచ్‌లు సజావుగా పనిచేస్తున్నాయని మరియు ఆటోమేషన్ వ్యవస్థలు విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తున్నాయని వారు నిర్ధారిస్తారు. సిఫార్సు చేయబడిన ముందస్తు-పరీక్ష తనిఖీలను దిగువ పట్టిక సంగ్రహిస్తుంది:

3-వే వాటర్ డివైడర్ కోసం పరీక్ష మరియు నిర్వహణ విధానాలు

ఆపరేషనల్ ఫ్లో టెస్ట్

సాంకేతిక నిపుణులు ఆపరేషనల్ ఫ్లో టెస్ట్ నిర్వహించడం ద్వారా ప్రారంభిస్తారు. ఈ పరీక్ష 3-వే వాటర్ డివైడర్ యొక్క అన్ని అవుట్‌లెట్‌ల ద్వారా నీరు సమానంగా ప్రవహిస్తుందో లేదో తనిఖీ చేస్తుంది. వారు డివైడర్‌ను నీటి వనరుకు అనుసంధానిస్తారు మరియు ప్రతి వాల్వ్‌ను ఒక్కొక్కటిగా తెరుస్తారు. ప్రతి అవుట్‌లెట్ ఆకస్మిక చుక్కలు లేదా ఉప్పెనలు లేకుండా స్థిరమైన ప్రవాహాన్ని అందించాలి. ప్రవాహం బలహీనంగా లేదా అసమానంగా కనిపిస్తే, సాంకేతిక నిపుణులు అడ్డంకులు లేదా అంతర్గత నిర్మాణం కోసం తనిఖీ చేస్తారు.

చిట్కా:ఈ పరీక్ష సమయంలో సిస్టమ్ సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ పరిమితుల్లోనే ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఎల్లప్పుడూ ప్రెజర్ గేజ్‌ను పర్యవేక్షించండి.

లీక్ డిటెక్షన్ మరియు ప్రెజర్ చెక్

లీక్ డిటెక్షన్ పరికరాలు మరియు సిబ్బంది ఇద్దరినీ రక్షిస్తుంది. సాంకేతిక నిపుణులు వ్యవస్థపై ఒత్తిడి తెస్తారు మరియు తేమ లేదా బిందువుల సంకేతాల కోసం అన్ని కీళ్ళు, వాల్వ్‌లు మరియు సీల్‌లను తనిఖీ చేస్తారు. వారు చిన్న లీక్‌లను గుర్తించడానికి సబ్బు నీటిని ఉపయోగిస్తారు, కనెక్షన్ పాయింట్ల వద్ద బుడగలు ఉన్నాయా అని చూస్తారు. ప్రెజర్ తనిఖీలు3-మార్గాల నీటి విభాజకంసాధారణ మరియు గరిష్ట లోడ్ల కింద స్థిరంగా ఉంటుంది. ఒత్తిడి ఊహించని విధంగా పడిపోతే, ఇది దాచిన లీక్ లేదా తప్పు సీల్‌ను సూచిస్తుంది.

పనితీరు ధృవీకరణ

పనితీరు ధృవీకరణ డివైడర్ కార్యాచరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. సాంకేతిక నిపుణులు వాస్తవ ప్రవాహ రేట్లు మరియు పీడనాలను తయారీదారు నిర్దేశాలతో పోల్చారు. ఖచ్చితమైన రీడింగ్‌ల కోసం వారు కాలిబ్రేటెడ్ గేజ్‌లు మరియు ఫ్లో మీటర్లను ఉపయోగిస్తారు. డివైడర్ ఈ ప్రమాణాలను అందుకోలేకపోతే, వారు ఫలితాలను డాక్యుమెంట్ చేస్తారు మరియు దిద్దుబాటు నిర్వహణను షెడ్యూల్ చేస్తారు.
పనితీరును ట్రాక్ చేయడానికి ఒక సాధారణ పట్టిక సహాయపడుతుంది:

లూబ్రికేషన్ మరియు కదిలే భాగాల సంరక్షణ

సరైన లూబ్రికేషన్ కదిలే భాగాలను మంచి స్థితిలో ఉంచుతుంది. సాంకేతిక నిపుణులు వాల్వ్ స్టెమ్స్, హ్యాండిల్స్ మరియు సీల్స్‌కు ఆమోదించబడిన లూబ్రికెంట్‌లను వర్తింపజేస్తారు. వారు అధిక లూబ్రికేషన్‌ను నివారిస్తారు, ఇది దుమ్ము మరియు శిధిలాలను ఆకర్షిస్తుంది. క్రమం తప్పకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవడం అంటుకోకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు దుస్తులు ధరిస్తుంది.

గమనిక:సీల్స్ లేదా గాస్కెట్లు దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన లూబ్రికెంట్లను ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగించండి.

అమరిక మరియు సర్దుబాటు

క్రమాంకనం 3-మార్గాల నీటి విభాజకం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు భద్రతను నిర్వహిస్తుంది. ప్రతి వాల్వ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి సాంకేతిక నిపుణులు దశలవారీ ప్రక్రియను అనుసరిస్తారు:

1. వాల్వ్ వద్ద ఉన్న 1/8″ BSP పోర్ట్ నుండి వాషర్‌తో స్థూపాకార ప్లగ్‌ను తీసివేయండి.
2. పోర్టుకు ప్రెజర్ గేజ్‌ను అటాచ్ చేయండి.
3. సర్దుబాటు చేయబడుతున్న మూలకం యొక్క అవుట్‌లెట్‌ను ప్లగ్ చేయండి, ఇతర అవుట్‌లెట్‌లను తెరిచి ఉంచండి.
4. పంపును ప్రారంభించండి.
5. గేజ్ 20-30 బార్ కొలిచే వరకు వాల్వ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.గరిష్ట వినియోగ పీడనం కంటే ఎక్కువ, కానీ రిలీఫ్ వాల్వ్ సెట్టింగ్ కంటే తక్కువ.
6. గేజ్ తీసివేసి, ఎండ్ క్యాప్‌ను భర్తీ చేయండి.

వారు ప్రతి వాల్వ్‌కు ఈ దశలను పునరావృతం చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ ప్రతి అవుట్‌లెట్ సురక్షితమైన పీడన పరిమితుల్లో పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

అరిగిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయడం

దెబ్బతిన్న భాగాలను మార్చడం వలన 3-వే వాటర్ డివైడర్ నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది. సాంకేతిక నిపుణులు కఠినమైన భద్రతా ప్రోటోకాల్‌లను అనుసరిస్తారు:

1. ప్రారంభించడానికి ముందు ఇంజిన్‌ను ఆపివేసి చల్లబరచండి.
2. రక్షణ కోసం చేతి తొడుగులు మరియు భద్రతా అద్దాలు ధరించండి.
3. లీకేజీలను నివారించడానికి వాల్వ్ లేదా బిగింపుతో ఇంధన సరఫరాను ఆపివేయండి.
4. ఏదైనా చిందిన ఇంధనాన్ని పట్టుకోవడానికి ఒక కంటైనర్‌ను ఉపయోగించండి.
5. కొత్త భాగాలను సురక్షితంగా మౌంట్ చేయండి, హల్‌పై నేరుగా ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నివారించండి.
6. నీటి లీకేజీలను నివారించడానికి సముద్ర-గ్రేడ్ సీలెంట్‌ను వర్తించండి.
7. ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, ఇంజిన్‌ను పునఃప్రారంభించే ముందు లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి.
8. ఉత్తమ పనితీరు కోసం ఫిల్టర్‌లను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి మరియు భర్తీ చేయండి.

భద్రతా హెచ్చరిక:పార్ట్ రీప్లేస్మెంట్ సమయంలో వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు లేదా లీక్ తనిఖీలను ఎప్పుడూ దాటవేయవద్దు.

3-వే వాటర్ డివైడర్ కోసం ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్

సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించడం

3-వే వాటర్ డివైడర్‌లో అసమాన నీటి ప్రవాహం, పీడనం తగ్గడం లేదా ఊహించని లీకేజీలు వంటి సమస్యలను సాంకేతిక నిపుణులు తరచుగా ఎదుర్కొంటారు. వారు దుస్తులు లేదా నష్టం యొక్క స్పష్టమైన సంకేతాలను తనిఖీ చేయడం ద్వారా ట్రబుల్షూటింగ్ ప్రారంభిస్తారు. సమస్య కొనసాగితే, దాచిన లోపాలను గుర్తించడానికి వారు డయాగ్నస్టిక్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తారు. ఆధునిక సౌకర్యాలు ఇప్పుడు వైఫల్యాలను ముందుగానే గుర్తించడానికి అధునాతన పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి.

ఈ అధ్యయనంలో TPS కోసం ఒక కొత్త తప్పు గుర్తింపు మరియు రోగనిర్ధారణ పద్ధతి ప్రతిపాదించబడింది. ఇది వ్యవస్థలో వైఫల్యం గురించి ముందస్తు హెచ్చరికను ఇవ్వగలదు మరియు నిర్దిష్ట వ్యవస్థకు సులభంగా అనుగుణంగా ఉండే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి నిర్మించబడిందిబయేసియన్ బిలీఫ్ నెట్‌వర్క్ (BBN)సాంకేతికత, ఇది గ్రాఫికల్ ప్రాతినిధ్యం, నిపుణుల జ్ఞానాన్ని చేర్చడం మరియు అనిశ్చితుల సంభావ్య నమూనాను అనుమతిస్తుంది.

సాంకేతిక నిపుణులు ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించడానికి సెన్సార్ డేటాపై ఆధారపడతారు. రీడింగ్‌లు ఆశించిన విలువలతో సరిపోలనప్పుడు, వారు సమస్య యొక్క మూలాన్ని గుర్తించడానికి BBN మోడల్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఈ విధానం సెన్సార్ అసమానతలను నిర్దిష్ట వైఫల్య మోడ్‌లకు లింక్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

సెపరేటర్‌లోని వివిధ విభాగాల ద్వారా చమురు, నీరు మరియు వాయువు వ్యాప్తిని మరియు కాంపోనెంట్ ఫెయిల్యూర్ మోడ్‌లు మరియు ప్రాసెస్ వేరియబుల్స్ మధ్య పరస్పర చర్యలను, సెపరేటర్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన సెన్సార్‌ల ద్వారా పర్యవేక్షించబడే లెవల్ లేదా ఫ్లో వంటి వాటిని BBN మోడల్ చేస్తుంది. సెపరేటర్‌లో సింగిల్ లేదా బహుళ వైఫల్యాలు ఉన్నప్పుడు ఫాల్ట్ డిటెక్షన్ మరియు డయాగ్నస్టిక్స్ మోడల్ సెన్సార్ రీడింగ్‌లలో అసమానతలను గుర్తించగలదని మరియు వాటిని సంబంధిత ఫెయిల్యూర్ మోడ్‌లకు లింక్ చేయగలదని ఫలితాలు సూచించాయి.

నిర్వహణ కార్యకలాపాలను రికార్డ్ చేయడం

ఖచ్చితమైన డాక్యుమెంటేషన్దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతకు మద్దతు ఇస్తుంది. సాంకేతిక నిపుణులు ప్రతి తనిఖీ, పరీక్ష మరియు మరమ్మత్తును నిర్వహణ లాగ్‌లో నమోదు చేస్తారు. వాటిలో తేదీ, తీసుకున్న చర్యలు మరియు భర్తీ చేయబడిన ఏవైనా భాగాలు ఉంటాయి. ఈ రికార్డ్ పనితీరు ధోరణులను ట్రాక్ చేయడానికి మరియు భవిష్యత్తు నిర్వహణను ప్లాన్ చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

ఒక సాధారణ నిర్వహణ లాగ్ ఇలా ఉండవచ్చు:

చిట్కా: స్థిరమైన రికార్డ్ కీపింగ్ 3-వే వాటర్ డివైడర్ అత్యవసర పరిస్థితులకు సిద్ధంగా ఉందని మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

• క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ, పరీక్షలు మరియు నిర్వహణ 3-మార్గాల నీటి విభాజకాన్ని ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంచుతాయి.
• వైఫల్యాలను నివారించడానికి సాంకేతిక నిపుణులు సమస్యలను త్వరగా పరిష్కరిస్తారు.
• ప్రతి దశ పూర్తయ్యేలా చూసుకోవడానికి చెక్‌లిస్ట్ సహాయపడుతుంది.

చిట్కా:స్థిరమైన సంరక్షణ పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు ప్రతి ఆపరేషన్‌లో భద్రతకు మద్దతు ఇస్తుంది.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

టెక్నీషియన్లు 3-వే వాటర్ డివైడర్‌ను ఎంత తరచుగా పరీక్షించాలి?

సాంకేతిక నిపుణులు డివైడర్‌ను పరీక్షిస్తారుప్రతి ఆరు నెలలకు ఒకసారి. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు భద్రతను కాపాడుకోవడానికి మరియు నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సహాయపడతాయి.

త్రీ-వే వాటర్ డివైడర్‌కు నిర్వహణ అవసరమని ఏ సంకేతాలు చూపిస్తున్నాయి?

సాంకేతిక నిపుణులు లీకేజీలు, అసమాన నీటి ప్రవాహం లేదా అసాధారణ శబ్దాల కోసం చూస్తారు. ఈ సంకేతాలు డివైడర్‌కు తక్షణ శ్రద్ధ అవసరమని సూచిస్తున్నాయి.

భాగాలను కదిలించడానికి ఏ లూబ్రికెంట్ ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది?

సాంకేతిక నిపుణులు తయారీదారు ఆమోదించిన లూబ్రికెంట్లను ఉపయోగిస్తారు. క్రింద ఉన్న పట్టిక సాధారణ ఎంపికలను చూపుతుంది: